Especificação de projeto para a instalação de grupos geradores
1. Projeto da sala de máquinas para grupos geradores a diesel de emergência e reserva autônomos:
1. A sala de máquinas deve ser instalada no primeiro andar, no subsolo e na cobertura do podium do edifício. Quando o subsolo tiver três ou mais andares, ela não deve ser instalada no piso mais baixo e deve ficar próxima à subestação.
A sala de máquinas deve ficar encostada à parede externa do edifício e deve contar com medidas de ventilação,防潮, exaustão de fumaça, redução de ruído e redução de vibração para a unidade, atendendo aos requisitos de proteção ambiental.
2. A sala de máquinas deve ter sala do gerador, sala de controle e sala de distribuição, sala de armazenamento de óleo, sala de peças de reposição, etc. Quando a capacidade de uma única unidade do grupo gerador não for superior a 1000kW ou a capacidade total não for superior a 1200kW, a sala do gerador, a sala de controle e a sala de distribuição podem ser combinadas no mesmo ambiente.
3. A capacidade e o número de unidades devem ser determinados com base em fatores abrangentes, como o porte da carga de emergência ou reserva e a capacidade máxima de partida de um único motor. Quando a carga de emergência ou reserva for grande, várias unidades podem operar em paralelo. O número de grupos geradores a diesel de emergência não deve exceder 4, e o número de grupos geradores a diesel de reserva não deve exceder 7. A capacidade total das unidades com tensão nominal de 230V/400V após a operação em paralelo não deve exceder 3000kW. Quando as condições para operação em paralelo forem limitadas, o fornecimento de energia pode ser implementado em diferentes áreas.
4. Quando a área da sala de máquinas for de 50m2 ou menos, recomenda-se estabelecer pelo menos uma entrada e saída. Quando a área da sala de máquinas for de 50m2 ou o comprimento for superior a 7 metros, recomenda-se estabelecer pelo menos duas entradas e saídas, uma das quais deve atender às necessidades de transporte da unidade; as portas e janelas de observação entre a sala do gerador e a sala de controle e a sala de distribuição devem adotar medidas de prevenção contra incêndio e isolamento acústico, e as portas devem ser portas corta-fogo Classe A e devem abrir para a sala do gerador.
5. O layout dos equipamentos na sala de máquinas deve atender aos requisitos do processo de operação da unidade: 1) A unidade deve ser disposta horizontalmente; 2) Quando a sala de máquinas estiver disposta adjacente à sala de controle e à sala de distribuição, a saída do gerador e a vala dos cabos devem ser dispostas no lado próximo à sala de controle e à sala de distribuição; 3) A distância líquida entre as unidades e da passagem da unidade até a parede deve atender às necessidades de transporte de equipamentos, operação no local, manutenção e reparo, ou à disposição de equipamentos auxiliares.
Observação: Quando a unidade for projetada para refrigeração a água, a distância na extremidade do motor a diesel pode ser reduzida adequadamente; quando a unidade precisar de silenciamento, o tamanho deve ser considerado separadamente.
II. Projeto das aberturas de entrada e exaustão de ar quente na sala de máquinas:
1. A entrada de ar da sala de máquinas deve estar localizada diretamente em frente à extremidade do gerador ou em ambos os lados da extremidade do gerador. A área de entrada de ar não deve ser inferior a 1,6 vezes a área do radiador do motor a diesel; a área natural de entrada de ar deve ser superior a 1,25 vezes a área da saída de ar.
2. A saída de ar quente deve ficar próxima ao radiador do motor a diesel; o duto de ar quente e o radiador do motor a diesel devem ser conectados com uma junta flexível; a área da saída de ar quente não deve ser inferior a 1,5 vezes a área do radiador do motor a diesel; a saída de ar quente não deve estar localizada no lado da direção predominante do vento. Quando houver dificuldades, deve ser adicionada uma parede corta-vento. 3. Quando a unidade estiver localizada no subsolo e o duto de ar quente não puder ser instalado em linha reta, o número de curvas do duto de ar quente não deve exceder duas, e a perda de resistência do duto deve ser calculada.
3. Deve-se prestar atenção especial à coordenação razoável entre o volume de ar fresco e o volume de exaustão, bem como ao impacto sobre o ruído ambiental.
Quando o gerador a diesel estiver em funcionamento, o volume de ventilação da sala de máquinas deve ser igual ou superior à soma do volume de ar fresco utilizado para manter a combustão do motor a diesel e do volume de ar fresco necessário para manter a temperatura da sala de máquinas. De acordo com dados estrangeiros relevantes, a quantidade de ar fresco necessária para manter a temperatura da sala de máquinas pode ser determinada pela seguinte fórmula:
A quantidade de ar fresco necessária para manter a combustão do motor a diesel pode ser obtida com o fabricante do motor a diesel. Quando a altitude aumenta, o volume de ar deve aumentar em 10% para cada aumento de 763m. Se não houver dados, pode-se estimar que são necessários 0,1m3/min para 1kW de potência de frenagem.
Quarto, a instalação do tubo de escape da unidade:
1) O tubo de escape de cada motor a diesel deve ser conduzido separadamente para o duto de exaustão, e recomenda-se que seja instalado por cima ou em vala; o tubo de escape não deve ter muitas curvas e deve poder se mover livremente; o tubo de escape horizontal deve ter uma inclinação de 0,3%~0,5% em direção ao duto de exaustão, e uma válvula de drenagem deve ser instalada no ponto mais baixo do tubo de escape; 2) Quando a parte interna do tubo de escape for instalada por cima, deve ser aplicada uma camada protetora de isolamento térmico; 3) A pressão de escape da unidade não deve exceder a exigência de contrapressão do motor a diesel. Quando o tubo de escape for muito longo, deve ser usada uma seção de compensação natural e o diâmetro do tubo de escape deve ser aumentado; quando não houver condição para instalar uma seção de compensação natural, deve ser instalado um compensador; 4) Um fole elástico deve ser instalado na conexão entre o tubo de escape e a saída de escape do motor a diesel; 5) O tubo de escape deve ser coberto com uma capa protetora ao passar pela parede, e uma capa de chuva deve ser instalada na saída quando se estender para fora do telhado; 6) Motores a diesel não sobrealimentados devem ser equipados com um silenciador no tubo de escape; dois motores a diesel não devem compartilhar o mesmo silenciador, e o silenciador deve ser fixado separadamente.
V. Regulamentos relevantes sobre a aceitação da proteção contra incêndio da sala de armazenamento de óleo na sala de geração de energia a diesel.
1. A sala do gerador a diesel deve ser separada das demais partes por uma parede divisória com limite de resistência ao fogo não inferior a 2,00h e um piso com limite de resistência ao fogo de 1,50h
2. A conexão flexível entre o dissipador de calor e a saída de escape do grupo gerador deve ser instalada com tecido resistente ao fogo com resistência suficiente ao fogo.
3. Deve ser ఏర్పాటు um depósito de óleo independente na sala de máquinas, com capacidade do tanque de óleo de ≤1M3 e capacidade de armazenamento de óleo não superior a 8 horas de demanda.
4. A sala de armazenamento de óleo deve ser coberta com 10 cm de areia fina para evitar vazamento de óleo. A altura específica é calculada de acordo com a área da sala de armazenamento de óleo e o volume do tanque de óleo.
5. Deve ser instalado no tanque de óleo um tubo de ventilação que se estenda para o exterior, com uma válvula de respiração (com corta-chamas) na extremidade, e às vezes deve ser adicionada uma capa de chuva.
6. Partida automática e operação em paralelo de grupos geradores:
1. Os grupos geradores utilizados para fornecimento de energia de emergência devem estar em estado de partida automática em condições normais. Quando a energia da rede for interrompida, o grupo gerador de baixa tensão deve fornecer energia em até 30s, e o grupo gerador de alta tensão deve fornecer energia em até 60s;
2. O fornecimento de energia da unidade não deve ser paralelo à energia da rede, e deve haver um dispositivo de intertravamento para evitar a conexão incorreta à rede:
3. Quando a energia da rede voltar ao fornecimento normal, deve ser possível comutar automaticamente para o fornecimento normal, a unidade deve sair automaticamente do trabalho e atrasar o desligamento
4. Para evitar que o grupo gerador a diesel seja desligado devido à partida simultânea dos motores dos equipamentos elétricos de prevenção de desastres, os equipamentos elétricos devem ter atrasos diferentes e horários de partida escalonados;
5. Quando a importância for a mesma, recomenda-se iniciar primeiro a carga de grande capacidade.
7. Método de fiação da linha de sinal de partida automática:
1. Geralmente retirado do contato auxiliar do interruptor principal da fonte de alimentação principal;
2. Retirar o sinal de partida de tensão da porta superior do interruptor na extremidade de saída do transformador;
3. Usar o controlador programável PLC do interruptor para emitir o sinal;
4. Se houver dois transformadores, instale um relé intermediário em cada um dos dois quadros principais. Seus contatos permanentes são conectados em série com o circuito de partida do gerador 4. Após o corte da alimentação principal, os contatos permanentes do relé intermediário são fechados para emitir o sinal de partida.
5. A linha de sinal de partida automática pode ser conectada a sinais ativos ou passivos. Sinais ativos são convenientes e não precisam puxar novos cabos de carga. As especificações da linha de sinal geralmente são RVV-2*1.5mm?.
8. Sistema de aterramento da sala de máquinas:
1. O sistema de ponto neutro de funcionamento dos grupos geradores de 1kV e abaixo deve estar em conformidade com as seguintes disposições:
1) Quando houver apenas uma unidade, o ponto neutro do gerador deve ser aterrado diretamente, e a forma de aterramento da unidade deve ser consistente com a forma de aterramento do sistema de distribuição de baixa tensão.
2) Quando várias unidades estiverem operando em paralelo, o ponto neutro de cada unidade deve ser aterrado por meio de uma chave faca ou contator.
2. O método de aterramento dos grupos geradores de 3kV~10kV deve adotar aterramento do ponto neutro por meio de baixa resistência ou sem aterramento; no sistema com aterramento de baixa resistência, quando vários grupos geradores estiverem operando em paralelo, cada unidade deve ser equipada com um resistor de aterramento.
3. O aterramento e a comunicação da sala do gerador a diesel devem estar em conformidade com os seguintes regulamentos:
1) O aterramento na sala de máquinas deve adotar aterramento comum;
2) Os equipamentos e tubulações do sistema de combustível devem adotar medidas de aterramento antiestático;
3) A sala de controle e a sala de plantão devem ser equipadas com telefones de comunicação, e uma extensão telefônica especial para incêndio deve ser instalada.
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