Проектные требования к установке дизель-генераторных установок
1. Проектирование машинного зала для автономных аварийных и резервных дизель-генераторных установок:
1. Машинный зал следует размещать на первом этаже, в подвале и на крыше стилобатной части здания. Если подвал имеет три этажа или более, его не следует размещать на самом нижнем этаже, а следует располагать вблизи подстанции.
Машинный зал должен примыкать к наружной стене здания и должен иметь меры по вентиляции, защите от влаги, дымоудалению, снижению шума и вибрации для установки, а также соответствовать требованиям охраны окружающей среды.
2. В машинном зале должны быть генераторный зал, диспетчерская и распределительная, маслохранилище, склад запасных частей и т. д. Если мощность одного генераторного агрегата не превышает 1000 кВт или суммарная мощность не превышает 1200 кВт, генераторный зал, диспетчерская и распределительная могут быть объединены в одном помещении.
3. Мощность и количество агрегатов должны определяться с учетом таких комплексных факторов, как величина аварийной или резервной нагрузки и максимальная пусковая мощность одного электродвигателя. При большой аварийной или резервной нагрузке допускается параллельная работа нескольких агрегатов. Количество аварийных дизель-генераторных установок не должно превышать 4, а количество резервных дизель-генераторных установок не должно превышать 7. Суммарная мощность агрегатов с номинальным напряжением 230 В/400 В после параллельной работы не должна превышать 3000 кВт. Если условия для параллельной работы ограничены, электроснабжение может осуществляться по разным зонам.
4. Если площадь машинного зала составляет 50 м2 или менее, рекомендуется предусмотреть как минимум один вход и выход. Если площадь машинного зала составляет 50 м2 или длина превышает 7 метров, рекомендуется предусмотреть как минимум два входа и выхода, один из которых должен обеспечивать транспортировку агрегата; двери и смотровые окна между генераторным залом, диспетчерской и распределительной должны иметь меры противопожарной защиты и звукоизоляции, а двери должны быть противопожарными дверями класса A и открываться в сторону генераторного зала.
5. Размещение оборудования в машинном зале должно соответствовать требованиям технологического процесса работы установки: 1) установка должна размещаться горизонтально; 2) если машинный зал примыкает к диспетчерской и распределительной, выход генератора и кабельный канал должны располагаться со стороны, ближайшей к диспетчерской и распределительной; 3) чистое расстояние между установками и от прохода установки до стены должно обеспечивать транспортировку оборудования, эксплуатацию на месте, техническое обслуживание и ремонт либо размещение вспомогательного оборудования.
Примечание: при проектировании агрегата с водяным охлаждением расстояние со стороны дизельного двигателя может быть соответствующим образом уменьшено; когда требуется снижение шума установки, размеры следует рассматривать отдельно.
II. Проектирование воздухозаборных и вытяжных (горячих) отверстий в машинном зале:
1. Воздухозаборное отверстие машинного зала должно располагаться непосредственно напротив конца генератора или по обеим сторонам от него. Площадь воздухозабора должна быть не менее 1,6 площади радиатора дизельного двигателя; площадь естественного воздухозабора должна быть больше 1,25 площади воздуховыпускного отверстия.
2. Горячее выпускное отверстие должно располагаться близко к радиатору дизельного двигателя; горячий воздуховод и радиатор дизельного двигателя должны соединяться гибким компенсатором; площадь горячего выпускного отверстия должна быть не менее 1,5 площади радиатора дизельного двигателя; горячее выпускное отверстие не должно располагаться со стороны преобладающего направления ветра. При наличии трудностей следует добавить ветроотбойную стенку. 3. Если установка расположена в подвале и горячий воздуховод нельзя проложить прямо, количество колен горячего воздуховода не должно превышать двух, а сопротивление воздуховода должно быть рассчитано.
Третье, особое внимание следует уделять рациональному согласованию объема приточного и вытяжного воздуха, а также влиянию на шумовую нагрузку окружающей среды.
При работе дизель-генератора объем вентиляции машинного зала должен быть равен или превышать сумму объема свежего воздуха, необходимого для поддержания горения дизельного двигателя, и объема свежего воздуха, необходимого для поддержания температуры в машинном зале. Согласно соответствующим зарубежным данным, количество свежего воздуха, необходимого для поддержания температуры в машинном зале, может быть определено по следующей формуле:
Количество свежего воздуха, необходимого для поддержания горения дизельного двигателя, можно получить у производителя дизельного двигателя. При увеличении высоты объем воздуха должен увеличиваться на 10% на каждые дополнительные 763 м. Если данные отсутствуют, можно оценить, что на 1 кВт тормозной мощности требуется 0,1 м3/мин.
Четвертое. Прокладка выхлопного трубопровода установки:
1) Выхлопная труба каждого дизельного двигателя должна быть отдельно выведена в выхлопной канал; рекомендуется прокладка над полом или в канале; выхлопная труба не должна иметь слишком много колен и должна свободно перемещаться; горизонтальный участок выхлопной трубы должен иметь уклон 0,3%~0,5% в сторону выхлопного канала, а в самой нижней точке выхлопной трубы должен быть установлен дренажный клапан; 2) При прокладке внутренней части выхлопной трубы над полом должен быть предусмотрен теплоизоляционный защитный слой; 3) Противодавление выхлопа установки не должно превышать допустимое противодавление дизельного двигателя. Когда выхлопная труба слишком длинная, следует использовать естественный компенсирующий участок и увеличить диаметр выхлопной трубы; при отсутствии условий для устройства естественного компенсирующего участка следует установить компенсатор; 4) В месте соединения выхлопной трубы и выхлопного патрубка дизельного двигателя должен быть установлен эластичный сильфон; 5) При проходе через стену выхлопная труба должна быть закрыта защитным кожухом, а при выводе через крышу на выходе должен быть установлен дождезащитный колпак; 6) Не наддувные дизельные двигатели должны быть оснащены глушителем на выхлопной трубе; два дизельных двигателя не должны использовать один глушитель, а глушитель должен крепиться отдельно.
V. Соответствующие нормы пожарной приемки маслохранилища в дизельной электростанции.
1. Помещение дизель-генератора должно быть отделено от других частей перегородкой с пределом огнестойкости не менее 2,00 ч и перекрытием с пределом огнестойкости 1,50 ч
2. Гибкое соединение между теплообменником и выхлопным патрубком генераторной установки должно быть выполнено с применением огнестойкой ткани с достаточной огнестойкостью.
3. В машинном зале следует предусмотреть отдельное маслохранилище, при этом вместимость топливного бака должна быть ≤1 м3, а запас топлива — не более чем на 8 часов потребления.
4. Маслохранилище должно быть покрыто слоем мелкого песка толщиной 10 см для предотвращения утечки масла. Конкретная высота рассчитывается в зависимости от площади маслохранилища и объема топливного бака.
5. На топливном баке должна быть установлена вентиляционная труба, выходящая наружу, с дыхательным клапаном (с искрогасителем) на конце, а иногда следует добавлять дождезащитный колпак.
Шестое. Автоматический запуск и параллельная работа генераторных установок:
1. Генераторные установки, используемые для аварийного электроснабжения, в обычное время должны находиться в состоянии автоматического запуска. При отключении городского электроснабжения низковольтная генераторная установка должна начать подавать питание в течение 30 с, а высоковольтная генераторная установка — в течение 60 с;
2. Электроснабжение от установки не должно быть параллельно с городской сетью, и должен быть предусмотрен блокирующий механизм, предотвращающий ошибочное подключение к сети:
3. Когда городское электроснабжение восстанавливается до нормального режима, должна быть обеспечена автоматическая передача на нормальное питание, установка должна автоматически выйти из работы, а отключение должно выполняться с задержкой
4. Во избежание отключения дизель-генераторной установки из-за одновременного пуска двигателей противопожарного электрооборудования, для электрооборудования должны быть предусмотрены разные задержки и разнесенные во времени пуски;
5. При одинаковой степени важности следует сначала запускать нагрузку большей мощности.
Седьмое. Способ подключения линии сигнала автоматического запуска:
1. Обычно берется с вспомогательного контакта главного выключателя основного источника питания;
2. Сигнал запуска по напряжению снимается с верхнего вывода выключателя на выходе трансформатора;
3. Используется программируемый контроллер PLC выключателя для передачи сигнала;
4. Если имеются два трансформатора, на каждом из двух главных шкафов устанавливается промежуточное реле. Их нормально разомкнутые контакты соединяются последовательно с пусковой цепью генератора 4. После отключения основного питания нормально разомкнутые контакты промежуточного реле замыкаются и подают сигнал запуска.
5. Линия сигнала автоматического запуска может подключаться к активным или пассивным сигналам. Активные сигналы удобны и не требуют прокладки новых силовых кабелей. Характеристики сигнальной линии обычно составляют RVV-2*1,5 мм?.
Восьмое. Система заземления машинного зала:
1. Система с нейтральной точкой для генераторных установок напряжением 1 кВ и ниже должна соответствовать следующим положениям:
1) При наличии только одной установки нейтраль генератора должна быть заземлена напрямую, а форма заземления установки должна соответствовать форме заземления низковольтной распределительной системы.
2) При параллельной работе нескольких установок нейтраль каждой установки должна заземляться через разъединитель ножевого типа или контактор.
2. Способ заземления генераторных установок 3 кВ~10 кВ должен предусматривать заземление нейтрали через низкое сопротивление или беззаземляющий режим; в системе с заземлением через низкое сопротивление при параллельной работе нескольких генераторных установок каждая установка должна быть оснащена заземляющим резистором.
3. Заземление и связь в дизель-генераторной должны соответствовать следующим требованиям:
1) В машинном зале должно применяться общее заземление;
2) Оборудование и трубопроводы топливной системы должны иметь меры антистатического заземления;
3) В диспетчерской и дежурной комнате должны быть установлены телефоны связи, а также должен быть предусмотрен отдельный пожарный телефонный расширитель.
Специализированная область стальных канатов
Круглосуточное предпродажное и послепродажное обслуживание
Комплексная техническая поддержка


