
背景
Чили ввела нормы по выбросам для дизель-генераторных установок, согласованные со стандартами EU Stage V или US EPA Tier 4 Final для внедорожной мобильной техники. Эти стандарты устанавливают ограничения на твердые частицы (PM) и оксиды азота (NOx), требуя применения передовых решений по доочистке выхлопных газов.
Наш клиент в Чили эксплуатирует дизель-генераторную установку в условиях ограниченного пространства и нуждался в решении, которое бы:
Обеспечивало полное соответствие нормативным требованиям,
Интегрировалось с существующими генераторными установками Cummins без конструктивных изменений
Предоставляло надежные, отслеживаемые данные по выбросам для государственных проверок и экологической отчетности
Epower была привлечена для разработки и поставки компактного, полностью контролируемого решения по очистке выбросов, соответствующего требованиям.
Решение
Решение задачи 1: Высокоэффективная система очистки
Интегрированная трехступенчатая система очистки (DOC + DPF + SCR)
Epower внедрила полностью интегрированную последовательную систему доочистки выхлопных газов:
DOC (Diesel Oxidation Catalyst)
Окисляет угарный газ (CO) и углеводороды (HC), а также способствует пассивной регенерации расположенного ниже по потоку DPF.
DPF (Diesel Particulate Filter)
Физически улавливает более 99,5% твердых частиц, обеспечивая соответствие крайне низким пределам по PM, требуемым по Stage V / Tier 4 Final.
SCR (Selective Catalytic Reduction)
Используя дизельную выхлопную жидкость (DEF), система SCR достигает более 96% эффективности преобразования NOx, превращая оксиды азота в безвредные азот и воду.
Такая трехступенчатая архитектура обеспечивает высокую и стабильную эффективность снижения выбросов при различных режимах нагрузки, гарантируя постоянное соответствие нормативным требованиям Чили.
Решение задачи 2: Компактная и неинвазивная интеграция
Модульная конструкция «по форме»
С использованием моделирования Computational Fluid Dynamics (CFD), адаптированного к конкретной модели генератора и компоновке машинного отделения, Epower разработала компактный очистной модуль с низким противодавлением, который напрямую встраивается в существующую выхлопную линию.
Оптимизированный путь потока минимизирует потери давления и тепловую нагрузку.
Модульная конструкция, выполненная по форме, сократила время установки примерно на 40% по сравнению с традиционными решениями модернизации.
Принцип «интеграции без воздействия на базовый двигатель»
Точное управление противодавлением обеспечивает, что общее увеличение противодавления остается ниже 3 kPa.
Это гарантирует отсутствие негативного влияния на расход топлива двигателя, номинальную выходную мощность или динамический отклик.
Основная конструкция и рабочие характеристики генератора остаются неизменными.
Решение задачи 3: Мониторинг, регистрация данных и отчетность о соответствии
Продвинутая локальная система мониторинга и регистрации данных
Решение включает интегрированную локальную систему мониторинга и управления данными со следующими функциями:
Интуитивный сенсорный HMI (Human-Machine Interface)
Отображает критически важные параметры в реальном времени, такие как:
Температура выхлопных газов
Противодавление системы
Уровень NOx
Рабочее состояние системы и аварийные сигналы
Встроенный регистратор данных
Надежно записывает все ключевые эксплуатационные данные и данные, связанные с выбросами
Обеспечивает удобный экспорт данных для аудита и отчетности о соответствии
Работает автономно, без необходимости подключения к облаку, обеспечивая доступность данных даже в ограниченных или удаленных условиях
Это обеспечивает клиенту полную прозрачность, прослеживаемость и уверенность во время нормативных проверок и процессов экологической отчетности.
Специализированная область стальных канатов
Круглосуточное предпродажное и послепродажное обслуживание
Комплексная техническая поддержка